在機械加工行業(yè)金屬切削加工工藝中，由于加工方式及加工材料的不同，需選用切削冷卻液去除金屬，切削過程中的產(chǎn)生的雜質(zhì)與熱量，保證金屬切削加工過程的表面光潔度和加工精度。切削冷卻液要求粘度小，油性好，清洗能力強，穩(wěn)定性好，具有冷卻散熱和潤滑的雙重作用。切削冷卻液在使用過程中，隨著使用時間的延長，易發(fā)臭變質(zhì)，需定時更換，特別是夏季，更換更加頻繁，排放的廢液不僅對周圍環(huán)境造成污染，同時也造成了切削液中有用成份的浪費，故機械加工行業(yè)金屬切削液的回收再利用是一個丞需解決的老大難問題。
無機陶瓷膜設(shè)備分離技術(shù)在油水分離方面的成功應(yīng)用為解決這一問題提供了一個真正可行的方案。 采用無機陶瓷膜設(shè)備技術(shù)，經(jīng)過一級預(yù)處理和二級膜處理，去除冷卻液中的油污、機械雜質(zhì)以及細(xì)菌，使其與原冷卻液具有相同的理化性質(zhì)，滿足其使用功能，濃縮液回收集中處理。
無機陶瓷膜設(shè)備分離技術(shù)利用篩分原理或溶解擴散原理，采用錯流循環(huán)運行方式去除了切削液中的大部分油（特別是變質(zhì)失效的油分）、鐵屑及其它微生物、細(xì)菌，余下油性物質(zhì)和大部分的表面活性劑保留于滲透液中，保證了回用切削液的防銹、潤滑、散熱作用。在工業(yè)廢水中重金屬廢水占有相當(dāng)大的比例，如電鍍、冶金、化工、電子、礦山等許多工業(yè)過程中都會產(chǎn)生含鎳、鉻、銅、鉛、鎘等金屬離子的廢水，不加處理的排放不僅會帶來資源的浪費，更會導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境污染，陶瓷膜設(shè)備在其應(yīng)用中為其解決了這一大難題。
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