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乳鐵蛋白（Lactoferrin, LF）是一種具有抗菌、免疫調(diào)節(jié)和鐵載體功能的乳源性糖蛋白，在嬰幼兒食品、醫(yī)藥及功能性食品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。然而，傳統(tǒng)純化工藝如離子交換層析和超濾技術(shù)存在流程復(fù)雜、蛋白活性易受損以及生產(chǎn)成本高等缺陷。近年來(lái)，陶瓷膜分離技術(shù)因其獨(dú)特的物理化學(xué)穩(wěn)定性與高效分離能力，逐漸成為乳鐵蛋白純化的革新性解決方案，為工業(yè)化生產(chǎn)提供了更可持續(xù)的技術(shù)路徑。

陶瓷膜是一種以氧化鋁、氧化鋯等無(wú)機(jī)材料制備的多孔分離介質(zhì)，其核心優(yōu)勢(shì)源于材料本身的耐受性與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)性。與傳統(tǒng)有機(jī)聚合物膜相比，陶瓷膜能夠耐受高溫（超過(guò)300℃）、強(qiáng)酸強(qiáng)堿（pH 0-14）及有機(jī)溶劑的侵蝕，適用于成分復(fù)雜的乳清料液處理。同時(shí)，其高機(jī)械強(qiáng)度允許頻繁的高壓反沖洗操作，顯著延長(zhǎng)了膜的使用壽命。在分離性能方面，陶瓷膜通過(guò)精確控制孔徑實(shí)現(xiàn)分子量分級(jí)，尤其適合乳鐵蛋白的選擇性截留。此外，陶瓷膜表面光滑且具有親水性，可減少蛋白質(zhì)吸附引起的膜污染問題，從而維持長(zhǎng)期穩(wěn)定的分離效率。
 

在乳鐵蛋白純化工藝中，陶瓷膜技術(shù)通常分為預(yù)處理、超濾濃縮及聯(lián)用層析三個(gè)階段。首先，采用孔徑為0.1-1.2 μm的微濾陶瓷膜對(duì)乳清原料進(jìn)行預(yù)處理，有效去除脂肪球、細(xì)菌及大顆粒雜質(zhì)，同時(shí)保留乳鐵蛋白等目標(biāo)組分，為后續(xù)純化減輕負(fù)荷。隨后，超濾陶瓷膜通過(guò)兩步操作實(shí)現(xiàn)高效純化：初級(jí)濃縮階段截留乳鐵蛋白并去除乳糖、小分子肽等雜質(zhì)；滲濾階段則通過(guò)緩沖液置換進(jìn)一步提升目標(biāo)蛋白純度至90%以上。研究顯示，在跨膜壓力0.3 MPa、溫度25℃的優(yōu)化條件下，乳鐵蛋白回收率可達(dá)85%，且活性保留率超過(guò)95%。為進(jìn)一步提升純度，陶瓷膜常作為離子交換層析的前端預(yù)處理單元，通過(guò)減少層析柱的雜質(zhì)負(fù)載，顯著降低洗脫液用量并提高層析效率。

 

盡管陶瓷膜過(guò)濾技術(shù)優(yōu)勢(shì)顯著，其工業(yè)化應(yīng)用中仍面臨膜污染與通量衰減等問題。膜污染主要由蛋白質(zhì)吸附和濃差極化引起，可通過(guò)脈沖流技術(shù)、周期性反沖及智能清洗策略緩解，使膜通量恢復(fù)率提升。未來(lái)，隨著陶瓷膜制備工藝的迭代，梯度孔徑設(shè)計(jì)與抗污染涂層的結(jié)合有望實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的多組分同步分離。